在燒堿的下游需求中,氧化鋁需求占比最大,達到30%,對燒堿有較強的議價能力,而今年燒堿行情的大漲大跌,背后與氧化鋁有著密切的關(guān)聯(lián),下文我們將從氧化鋁角度分析燒堿的需求,以及背后驅(qū)動今年行情劇烈波動的原因。
1、進口鋁土礦耗堿量低
氧化鋁是燒堿最大的下游,占比為30%,燒堿需求量跟氧化鋁行業(yè)產(chǎn)量增速密切相關(guān),燒堿的需求受到氧化鋁產(chǎn)量增速影響以外,還受到鋁土礦品質(zhì)的影響。氧化鋁生產(chǎn)工藝有三種,為拜耳法、燒結(jié)法、拜耳燒結(jié)聯(lián)合法,由于拜耳法生產(chǎn)工藝簡單,流程短,產(chǎn)品質(zhì)量高,目前主流的生產(chǎn)方法是拜耳法,約占全國氧化鋁產(chǎn)能的90%以上,全球占比達到95%以上。拜耳法使用燒堿,適于處理高品位的鋁土礦;燒結(jié)法使用輕堿;聯(lián)合法產(chǎn)能很少,僅山西、重慶地區(qū)部分氧化鋁裝置維持兩種方法共存的生產(chǎn)工藝,一般兩者價差波動不大時,不太會輕易更換設(shè)備,只有價差嚴重失衡時,才會選擇更換設(shè)備。
在氧化鋁的生產(chǎn)中,燒堿的主要作用是處理鋁礦石,使礦石中的氧化鋁轉(zhuǎn)變成鋁酸鈉溶液,純凈的鋁酸鈉溶液即可分解出氫氧化鋁,經(jīng)分離、洗滌后煅燒,便獲得氧化鋁產(chǎn)品。使用拜耳法工藝生產(chǎn)氧化鋁,理論上每生產(chǎn)1噸氧化鋁消耗燒堿0.14~0.16噸。
但受鋁土礦品味因素影響,生產(chǎn)氧化鋁過程中,消耗燒堿的比重也不一樣。國產(chǎn)礦鋁硅比低,硅含量高,生產(chǎn)過程中需要更多的燒堿溶解氧化鋁并中和硅雜質(zhì),耗堿量高,進口堿鋁硅比高,硅含量低,溶出效率高,耗堿量低,國產(chǎn)礦雖然礦耗略低,但鋁硅比較低導致綜合耗堿量高。具體來說,國產(chǎn)礦鋁硅比4~6,單噸氧化鋁耗堿量0.17~0.2噸,礦耗量約2.5噸;澳大利亞礦鋁硅比6~8,單噸氧化鋁耗堿量0.11~0.14噸,礦耗量約2.7噸;幾內(nèi)亞礦鋁硅比高,單噸氧化鋁耗堿量0.5~0.7噸,礦耗量約2.6噸。
如果按實際生產(chǎn)中氧化鋁對燒堿單耗在0.14~0.16噸之間估算,原料燒堿約占氧化鋁生產(chǎn)成本的16%左右。而隨著幾內(nèi)亞進口占比的提升,燒堿單耗在逐步降低,成本占比也在下降。
2、鋁土礦進口占比提升明顯
全球鋁土礦資源豐富,但中國鋁土礦儲量卻相對十分匱乏,全球占比不到2%,另外我國鋁土礦以一水硬鋁石為主,鋁土礦品位不斷下降,傳統(tǒng)礦山資源枯竭、新增礦山接續(xù)能力有限、且環(huán)保督察保持常態(tài),導致國產(chǎn)鋁土礦供應偏緊局面持續(xù)存在,迫使國內(nèi)部分氧化鋁企業(yè)逐步增加進口礦使用量。根據(jù)阿拉丁有色網(wǎng)數(shù)據(jù),近幾年鋁土礦國內(nèi)產(chǎn)量持續(xù)縮減,由高峰期的10348萬噸降至6652萬噸,相應的進口量持續(xù)擴張,2024年增至15974萬噸,進口礦比例近十年持續(xù)擴張,目前升至70%以上,2025年有望繼續(xù)增加。
國內(nèi)鋁土礦主要分布在廣西、河南、貴州和山西,四省儲量合計占到全國的90%以上。進口礦主要來自幾內(nèi)亞、澳大利亞和印尼,這三個國家的進口占比從2015年的36%提升至高峰期時99%,近幾年維持在95%左右的高位水平。
隨著2017年印尼恢復鋁土礦對外出口后,中國印尼進口量逐步提升,但仍以幾內(nèi)亞和澳大利亞為主。2023年6月,印尼開始禁止鋁土礦出口,并鼓勵印尼鋁土礦加工和提煉行業(yè)的發(fā)展,導致中國印尼進口量大幅下滑,國內(nèi)轉(zhuǎn)而進一步提升幾內(nèi)亞的進口量。目前中國主要進口幾內(nèi)亞和澳大利亞礦,占比分別為70%、25%。
3、氧化鋁產(chǎn)地使用鋁土礦情況
從國內(nèi)鋁土礦的儲量分布和氧化鋁產(chǎn)能分布來看,鋁土礦儲量主要分布在廣西、河南、貴州和山西四省。而氧化鋁產(chǎn)能分布最大的省份在山東,占比達到29%,山東地區(qū)沒有鋁土礦資源,但存在沿海進口優(yōu)勢,所以全部使用進口礦資源。山西、廣西、河南、貴州四大鋁土礦富集地氧化鋁產(chǎn)能分列第2-4以及第6位。而沒有鋁土礦資源的省份重慶、河北以及內(nèi)蒙完全依賴進口鋁土礦。貴州和云南主要依賴國產(chǎn)礦石,山西、河南和廣西雖仍主要使用國產(chǎn)礦石,但進口礦石占比在提升。整體看,進口鋁土礦主要流向我國北方區(qū)域,根據(jù)阿拉丁有色網(wǎng)統(tǒng)計,2023年中國進口鋁土礦前三大流向分別是:34%流向山東省,33%流向山西,10%流向廣西。
4、近幾年氧化鋁耗堿量下降
我們對氧化鋁的耗堿量進行理論測算。從下表中可以看出,近十年,氧化鋁產(chǎn)量持續(xù)增加,但是進口鋁土礦替代國產(chǎn)礦,尤其幾內(nèi)亞的進口占比提升明顯,造成燒堿單耗明顯下降,近幾年氧化鋁的耗堿量反而在下降,與氧化鋁持續(xù)增加的產(chǎn)量走勢背離。所以氧化鋁擴產(chǎn)并不一定代表燒堿需求提升,還需結(jié)合鋁土礦來源情況看。
5、今年氧化鋁新增投產(chǎn)對燒堿的需求帶動有限
今年氧化鋁新增產(chǎn)能約1130萬噸,產(chǎn)能增加11.2%。氧化鋁新增產(chǎn)能主要集中在山東、河北、廣西以及重慶地區(qū),其中山東、河北以及重慶均采用進口礦,耗堿量低,而廣西因本地鋁土礦供應相對充足,當?shù)氐V石價格較低,國產(chǎn)礦與進口礦基本上各占一半。新增投產(chǎn)地主要使用的進口鋁土礦,耗堿量低,成本優(yōu)勢明顯,具有投產(chǎn)的動力。目前山東創(chuàng)源、魏橋集團、廣西華晟新材料以及河北文峰第一條線和第二條線均已投產(chǎn),兌現(xiàn)增產(chǎn)620萬噸,后續(xù)還有510萬噸產(chǎn)能需要投放。
氧化鋁投產(chǎn)前,需要采購大量燒堿進行灌槽,一般提前一兩個月集中備貨,大概100萬噸氧化鋁灌槽需要消耗燒堿約2萬干噸,而今年新投產(chǎn)的氧化鋁大部分使用進口礦,廣西地區(qū)我們按照國產(chǎn)礦和進口礦各一半的使用比例,對新增的氧化鋁耗堿量進行測算。按照理論測算,2025年灌槽采購燒堿量約22.6萬噸,日常生產(chǎn)耗堿量約60.99萬噸,實際耗堿增量約83.59萬噸,根據(jù)2024年卓創(chuàng)給出的燒堿消費量數(shù)據(jù)3808萬噸,今年氧化鋁新增投產(chǎn)帶來的燒堿需求增速約2.2%。盡管氧化鋁的產(chǎn)能增速較大,但由于大部分使用進口礦,加上產(chǎn)能爬坡期,實際對燒堿的增速帶動有限。
6、總結(jié)
2025年年初,市場基于氧化鋁大投產(chǎn)以及投產(chǎn)前集中備貨帶來的燒堿強需求預期,疊加低庫存的強現(xiàn)實,期價大幅上漲。春節(jié)后,燒堿高利潤刺激下,產(chǎn)量高位運行,而需求端,氧化鋁價格持續(xù)走低,市場擔憂投產(chǎn)會推遲,液堿庫存迅速累加,期價快速下跌。
從今年氧化鋁投產(chǎn)產(chǎn)能來看,大部分都是使用的進口礦,耗堿量低,具有成本優(yōu)勢,存在投產(chǎn)動力,目前氧化鋁已經(jīng)增產(chǎn)620萬噸,后續(xù)還有510萬噸產(chǎn)能需要釋放,若全部投產(chǎn),最后帶動燒堿需求增速約2.2%,而今年下半年燒堿計劃投產(chǎn)306萬噸產(chǎn)能,產(chǎn)能增幅6.26%,非鋁需求整體表現(xiàn)一般,下半年燒堿面臨著投產(chǎn)帶來的供需過剩壓力。